木工膠通過機械加固方法來操做
發布日期:2019-05-16 作者:鴻冠 點擊:
基材涂木工膠后,可通過機械加固的方式,例如:金屬扣合、補塊、嵌套、螺釘鉚接、套管、穿銷、點焊等等,本質上就是與繼續連接相結合。涂木工膠的地方,可以纏繞玻璃絲、玻璃布等,讓粘接的部位固化后形成玻璃鋼,增加結構的強度。木工膠的粘接位置,可在后期加上柳釘、加寬、加厚、包角、包邊等方式去提高粘接的剝離強度。
利用化學的方法對木工膠粘接處進行表面處理,可以大幅度提高粘接的耐久性以及強度。對使用木工膠的粘接部位進行加熱處理,比如:使用電熱吹風機、紫外線燈等進行加溫處理,可以提高交聯度,增加粘接強度和抗蠕變性能。木工膠膠縫暴露的地方采取有機硅樹脂等材料進行防水處理,避免潮濕腐蝕,增加粘接件的使用壽命。
木工拼板膠木皮上油漆后起泡主要原因如下:
1、壓燙時間過短或過早
2、涂木工拼板膠膠量過低或涂膠不均勻
3、膠水中進入油性物質或雜質
4、面皮為撓性材料
5、貼皮環境溫度過高、空氣過于干燥、空氣流通太快、膠水已成膜
6、次壓合不完全
拼板膠生產廠家總結的問題解決方法:果凍膠的黏度越高,糊盒效果越好。全自動糊盒機的涂膠輥以每分鐘100-120轉的高速運轉的情況下,膠黏劑的推薦黏度是500~1000cps。自動糊盒機成型時的瞬間壓力不高且受壓時間短,黏結力強的果凍膠,即使壓力很小,也可將紙盒黏結牢固。
木工膠生產廠家提醒糊盒車間溫度太低,果凍膠會馬上凝固,影響黏結牢度。涂膠量越少,對溫度越敏感,糊盒車間的溫度應保持在20℃以上。在低溫高濕環境下,對于糊好的產品,應在常溫下進行干燥。