基材涂木工膠后，可通過機械加固的方式，例如：金屬扣合、補塊、嵌套、螺釘鉚接、套管、穿銷、點焊等等，本質上就是與繼續連接相結合。涂木工膠的地方，可以纏繞玻璃絲、玻璃布等，讓粘接的部位固化后形成玻璃鋼，增加結構的強度。木工膠的粘接位置，可在后期加上柳釘、加寬、加厚、包角、包邊等方式去提高粘接的剝離強度。

    利用化學的方法對木工膠粘接處進行表面處理，可以大幅度提高粘接的耐久性以及強度。對使用木工膠的粘接部位進行加熱處理，比如：使用電熱吹風機、紫外線燈等進行加溫處理，可以提高交聯度，增加粘接強度和抗蠕變性能。木工膠膠縫暴露的地方采取有機硅樹脂等材料進行防水處理，避免潮濕腐蝕，增加粘接件的使用壽命。

木工拼板膠木皮上油漆后起泡主要原因如下：

1、壓燙時間過短或過早

2、涂木工拼板膠膠量過低或涂膠不均勻

3、膠水中進入油性物質或雜質

4、面皮為撓性材料

5、貼皮環境溫度過高、空氣過于干燥、空氣流通太快、膠水已成膜

6、次壓合不完全

    拼板膠生產廠家總結的問題解決方法：果凍膠的黏度越高，糊盒效果越好。全自動糊盒機的涂膠輥以每分鐘100-120轉的高速運轉的情況下，膠黏劑的推薦黏度是500～1000cps。自動糊盒機成型時的瞬間壓力不高且受壓時間短，黏結力強的果凍膠，即使壓力很小，也可將紙盒黏結牢固。

     木工膠生產廠家提醒糊盒車間溫度太低，果凍膠會馬上凝固，影響黏結牢度。涂膠量越少，對溫度越敏感，糊盒車間的溫度應保持在20℃以上。在低溫高濕環境下，對于糊好的產品，應在常溫下進行干燥。