木工拼板膠的配比。一般來說，混膠拼板用的都是雙組份的膠水，因此，在進行調膠的時候，師傅們需要嚴格按照標準去進行，否則，會導致膠水的質量出現問題。在拼板生產中，調膠一直是一個師傅們非常重視的一個問題，這里主要需要注意的是，一定要按照膠水供應商給到的標準配比去進行調配。

    而且，在混膠的時候，也不能混入木屑、灰塵等雜質，而且，水是一定不能添加的，而在主劑和固化劑混合之后，還需要進行充分的攪拌。調配好的膠水，一定要在其活性期之內用完，過了活性期的膠水，是一定不能使用的。

 　　木工膠生產廠家的木材的含水率。木材的含水率，在一定程度上會影響到拼板膠（www.shayugufen.cn）的使用效果，干燥處理之后的木材，一般在經過天然回潮之后，其含水率要控制在8-12%之間。含水率低于8%，拼板膠會因為木材的滲透性國強，而引起粘合面膠量過少，從而導致開裂的出現。而含水率過高，又會造成木材的滲透性不好，膠水無法完全滲透，就無法牢固的粘合板材。另外，兩塊進行拼接的木材，其含水率的差要控制在3%，否則，拼合好之后，容易產生縫隙，從而導致拼好的板子開裂。

    膠合面的拼板膠開放時間（通常指木材涂膠后至加壓的這段時間）： 通常不大于 2分鐘。吸水性能強的木材（通常為軟木）其開放時間要盡可能縮短，吸水性能弱的木材（如硬木，油性材）；在工作環境溫度高于30℃，同時相對濕度較低時，其開放時間要相應縮短，一般為1分鐘。

    重要：如刷好膠的板材過了開放時間還未去加壓，板材表面的膠體會表干成膜，在加壓時膠液無法滲透到木質纖維孔里，在拼縫之間就形成了一道隔膜，后期加壓的時間再長、壓力再大都達不到良好的粘結強度，耐候性及強度均會下降（易出現拼好的板材開裂）。