木工拼板膠在調膠的方法：調配固化劑的時候，根據盛膠器具的大小決定調膠的多少，在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠，否則會造成膠漿反應起泡而溢出。請選用平底圓形塑料桶調膠為好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質，否則會造成凝固或強度急劇下降。

    木工拼板膠調配了固化劑的拼板膠要求在12小時以內用完（漲完泡后再用效果更顯著）。沒用完的固化劑要嚴格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。固化劑的配搭量一經確認，不能任意變動，否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能。

    選料關系到后期板材的完美性，首先要盡量規避一些木料的缺陷地方，例如節疤、裂紋、凹口等。然后注意所拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會不一樣。、木工臺鋸切割出毛料（注意必須要比所拼料的實際尺寸大2-3cm，留出余量）通過平刨、壓刨等，處理出材料的厚度。注意：處理時要留出余量，例如要實際拼厚度為25mm的板，此處可處理成27-28mm的板厚。

    木工拼板膠混膠方面 主劑與固化劑應嚴格按照100:15的重量比混合，并要充分攪拌平均。 混合后的拼板膠，應在可操縱時間內使用完。 混膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質或添加水。 嚴禁主劑、固化劑在使用前相互混入。 取膠后應留意密封保留。 

   木材含水率木材的含水率也會影響的拼板膠的使用效果，一般干燥后的木材經由天然回潮后，含水率應該控制在7—12%以內。木材含水率低于7%時，拼板時可能因為木材滲透性過強而引起粘接面缺膠導致開裂現象。木材含水率過高，將直接導致滲透性不好，拼不牢。此外，木材臨界含水率差應控制在3%以內。不如會產生縫隙，從而導致拼板開裂。