■ 技術參數/Parameter
產品性質 |
HG-301A為改性聚酯丙乳液,外觀為乳白色粘稠狀液體,無毒環保,有弱酸味 |
技術參數 |
固含量45-46% PH值6.5-7 離子性 陰/非 粘度25℃ 100000-120000mpa·s(布氏) 殘留單體<0.1% |
操作參數 |
涂膠量200-250g/㎡ 干強度8kg/㎝2 養生時間10小時 |
適用范圍 |
廣泛用于辦公家具制造、櫥柜制造、壓防火板 |
產品特點 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗 |
包裝 |
25kg/50kg |
■ 產品優勢/Advantage
■ 用途范圍/Range
■ 使用說明/Use
1、涂膠量:180~250g/㎡
2、干強度:7kG/C㎡
3、壓板養生時間:10小時
廠家定制家居常見拼板膠用膠問題分析與解決
1、拼好的木板放置一段時間或發貨到不同區域容易產生端頭膠線開裂。
主要原因分析:
①含水率的關系。拼板加工時含水率偏高,14-16%,放置一段時間或放置在較干燥區域,隨著含水率的變化產生較大的內應力變化而導致木裂或膠線處開裂。
②拼板面不夠平整有鋸痕或跳刀,拼板加壓后不能做到Z好的拼板面膠合強度。而實木的內應力變化導致膠合強度不夠而開裂。
③拼板時拼板膠中固化劑(架橋劑)比例太少不夠,導致拼合面膠合強度不夠。拼合面取強度小于實木本身的內應力強度從而易膠線處開裂。
④木種材質相匹配的膠粘劑強度不夠,沒有選對相對應強度要求的膠粘劑。
解決辦法:
①控制好實木拼接時含水率在10-12%。Z好能控制在8—10%,以免后期產生較大應力變化導致開裂。拼好的板在沒進行下工序加工前用薄膜封閉包好以免吸濕回潮。
②拼板時保證拼合面光滑平整沒有任何鋸痕或跳刀現象,確保拼合面的干凈平整。
③每天定時檢查拼板膠主劑和固化劑的比例,用精密的量具配比。
④不同木種的膠應用前,先做好強度檢測,達到該木種要求的強度再大批應用。