■ 技術參數/Parameter
產品性質 | HG-501為改良性復合樹脂膠乳,外觀為淡黃色之乳狀液體,無毒環保,無刺激性氣味 |
技術參數 | 固含量50-52% PH值5.5-6.5 離子性 陰/非 粘度25℃ 80000-100000mpa·s(布氏) 殘留單體<0.1% |
操作參數 | 涂膠量180-250g/㎡ 干強度10kg/㎝2 濕強度10kg/㎝2 組裝養生時間10小時 |
適用范圍 | 適用于車輪式拼板,榫頭組立,指接榫及集成材等室內家具工廠的大量生產作業,可用于45度角組立 |
產品特點 | 膠合力為一般白膠的二倍,且耐熱性及耐溶劑性亦較白膠好,耐潮可砂磨,不夾砂布、溢膠不污染涂裝面,膠線亦可排除一般白膠膠斑之問題 |
包裝 | 20kg/25kg/50kg/220kg |
■ 產品優勢/Advantage
■ 用途范圍/Range
■ 使用說明/Use
1、涂膠量:180~250g/㎡
2、干強度:7kG/C㎡
3、壓板養生時間:10小時
1、施工條件
拼板膠的適宜粘合溫度為25±5℃,濕度為55—75%,在使用前需充分攪拌均勻。萬能膠含有揮發性溶劑,施工時應保持空氣暢通,勿接近明火或高溫。一般地說,萬能膠在冬季低于5℃時,有可能出現凝膠現象,影響使用,這時可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復原狀,性能不變,可繼續使用。
2、表面要求
拼板膠生產廠家在使用拼板膠前將被粘物表面進行適當處理是很必要的,具體包括除油、去銹、除水分、打磨,保持表面清潔、干燥、牢固;除油、去污可用120#汽油、甲苯或醋酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈,并晾干,打磨一般用0#或1#砂紙輕輕打磨。粘三合板、地板、竹材或其它木制品時,被粘物在涂膠前的含水率必須要求在8%以下,若高于8%時,應將被粘物晾干或烘干后再涂膠。
3、涂膠
一般物料涂一遍膠即可。對于多孔性物料,需涂膠2—3遍,并且一定要在上一遍膠的溶劑完全揮發后,才能進行下遍涂膠,不可操之過急。
為了防止膠層殘留空氣,涂刷時應朝同一個方向移動,這樣利于空氣的排出,但注意涂刮速度不宜過快。一般膠層越薄,缺陷越少,收縮越小,粘接強度越高。膠層宜薄勿厚,膠層過厚,將產生干不透、粘不牢及起泡等缺陷。因此,在保證不缺膠的前提下,膠層盡量薄些為好。膠層厚度一般應控制在0.08—0.15mm為宜,即膠量為250—350g/m2。
4、晾置
晾置的目的是讓溶劑揮發干凈,增大粘度,促進固化。涂膠后必須使溶劑揮發干凈,切勿立即粘合,以免膠層發粘或產生氣泡,導致粘接質量下降。晾置時間一般為5—15分鐘/25℃。待膠層呈干膜狀(用手指觸及不粘指)時,應立即對準粘合;晾置時間不宜過長,以免膠層失去粘性,影響粘接強度。
5、粘合按壓
拼板膠粘力大,粘合時一定要看準時機,一次性對準位置粘合,不可來回移動。粘合后,采取按壓、錘壓或滾壓方式趕走空氣,密實膠層,提高粘接質量。